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沙石分离机的日常保养是保障设备稳定运行、延长使用寿命的核心，需遵循每日清洁、即时检查的原则，从源头规避物料残留、部件磨损等问题，让设备始终处于良好工况。设备停机后需及时清理筛网、料斗、输送槽内的砂石结块、淤泥及杂物，避免物料干结硬化堵塞设备，影响后续分离效率；同时检查设备各部位的密封件、管路接口，查看是否存在漏水、漏料情况，发现破损及时更换。还要对电机、水泵等易发热部件做好散热检查，清理表面灰尘，确保通风顺畅，接线处做好防水防尘防护，防止受潮短路，日常保养做到位能大幅降低设备故障发生率。
定期维护需按固定周期对设备核心部件进行专业养护，重点关注传动、筛分、液压三大系统，针对性做好润滑、紧固、检测工作。每周对轴承、链条、齿轮等传动部件加注适配的润滑脂，及时张紧松动的皮带、链条，调整齿轮啮合间隙，避免因润滑不足、配合间隙过大引发异响和磨损；每月检查筛网、衬板等易损件的磨损情况，若出现变形、破损、孔洞需及时更换，同时紧固设备各处螺栓、连接件，防止因振动导致松动脱落。每季度对液压管路、水泵、减速器进行全面检测，补充或更换液压油、润滑油，检查管路接头的密封性能，清理水泵叶轮的杂物，确保液压和输送系统运行顺畅。
沙石分离机的季节性与长期停用保养也不可忽视，根据环境变化做好防护，避免设备因闲置、环境影响出现锈蚀、部件老化。高温季节需增加设备散热检查频次，对电机、液压站做好降温防护；雨季做好设备的防水防潮处理，在露天作业的设备需增加防雨罩，定期检查电气部件的绝缘性。若设备需长期停用，需先彻底清理内部所有物料，对金属部件进行除锈、涂油处理，筛网、皮带等易老化部件做好防护，将设备放置在干燥通风的环境中，断开电源并做好防护措施。同时建立完善的保养台账，记录每次清洁、维护、部件更换的时间和细节，根据设备运行时长和工况优化保养周期，让定期维护更具针对性，保障设备长期稳定运行，降低后期维修成本。
