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沙石分离机的维修需遵循先排查后检修、先简单后复杂的原则，日常维修以部件紧固、清洁保养和易损件更换为主，维修前必须停机断电，做好设备锁止防护，避免安全事故。日常要重点检查设备的传动部位、筛网组件和管路接口，及时清理筛网、料斗内的砂石结块与杂物，定期给轴承、链条等传动部件加注润滑脂，紧固松动的螺栓和连接件，防止因物料卡滞、部件磨损加剧引发故障。对于电机、水泵等电气液压部件，维修时需做好防水防尘处理，接线处做好绝缘防护，避免受潮短路，基础的日常维保能大幅减少故障发生率，降低维修成本。
沙石分离机的常见故障集中在分离效果差、设备异响、传动失灵三类，针对性解决能快速恢复设备运行。分离效果差多因筛网堵塞、变形或倾角不合理，需及时清理筛网杂物，更换破损变形的筛网，根据物料特性调整筛网倾角至 15-25°；设备出现金属异响，多为轴承磨损、链条松动或传动齿轮啮合间隙过大，需更换磨损轴承，张紧链条并调整齿轮间隙，若为料斗与机壳碰撞，及时紧固连接件并增加缓冲垫即可；传动失灵多因电机故障、皮带打滑或减速器缺油，先检查电机接线和供电，打滑的皮带可张紧或更换，减速器及时补充适配型号的润滑油，严重时拆解检修内部齿轮。
液压管路和水泵故障是沙石分离机的高频问题，维修时需注重密封和适配性，同时做好故障后的调试。液压管路漏水漏油多为密封圈老化、接头松动，更换同规格耐高温耐磨损的密封圈，重新紧固接头并做好密封处理，避免管路压力不足影响上料；水泵抽料无力或不抽料，多为进水口堵塞、叶轮磨损或泵体漏气，清理进水口杂物，更换磨损叶轮，检查泵体密封并补足引水。所有故障维修完成后，需进行空载试机，观察设备运行状态、分离效果和部件配合情况，试机正常后再进行负载运行，同时做好维修记录，针对高频故障优化日常维保方案，定期更换易损件，延长设备整体使用寿命。
