砂石分离机在运行过程中会产生大量含泥、砂、石粉和微细颗粒的废水,若直接排放将造成严重环境污染。为实现废水回收利用并确保环保达标,需配备一系列配套设备,并构建完整的循环处理系统。
一、必需的配套设备
沉淀池(或污泥浓缩池):作为初级处理设施,用于重力沉降大颗粒砂石和泥浆,实现固液初步分离。通常设置多级沉淀池,逐级降低悬浮物浓度。
污水泵与管道系统:耐磨损的渣浆泵用于将分离机排出的废水输送至沉淀池或后续处理设备,配套管道需防腐耐磨。
细砂回收装置(如旋流器+脱水筛):通过旋流器分离废水中的细砂(0.075mm以上),再经脱水筛回收,大幅减少细颗粒流失,提高资源利用率。
压滤机或离心脱水机:将沉淀池底部的高浓度泥浆进行深度脱水,形成含水率较低的泥饼,便于外运处置或资源化利用(如制砖),同时释放清水。
清水池与回用水泵:收集处理后的达标清水,用于砂石分离机冲洗、混凝土搅拌站生产或厂区降尘,实现水资源循环利用。
加药系统(可选):投加絮凝剂(如PAM)加速细小颗粒凝聚沉降,提升处理效率。
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二、实现环保达标的措施
闭环循环系统:通过上述设备构建“分离—沉淀—回收—脱水—回用”闭环,基本实现废水零排放。
定期维护与监测:定期清理沉淀池、更换滤布,监测出水水质(如SS、pH值),确保符合《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)或地方环保要求。
泥饼合规处置:脱水后的泥饼应交由有资质单位处理或用于生态修复、建材生产,避免随意倾倒。
综上,配备完善的配套设备并规范运行管理,可使砂石分离机废水得到有效治理,实现资源回收与环保双达标。