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砂石分离机轴承润滑维护要怎么做?

2020-06-30 09:55:31

很多客户在使用砂石分离机时,常常会忽视一个问题,就是砂石分离机的滑动轴承润滑,滑动轴承是承载着砂石分离机正常运行的关键部位,如果在砂石分离机工作时,滑动轴承润滑不良,密封不严谨的情况下,将会使滑动轴承损坏,紧接着润滑油就会被颗粒粉尘所污染,导致润滑轴承内不纯净,影响了整个砂石分离机的工作效率,一旦产生润滑轴承严重磨损,此时腔内的温度会急剧提升,造成润滑轴承的烧毁,使用寿命不足一年。

润滑轴承润滑不良,是导致砂石分离机故障的主要原因。润滑轴承的好坏,直接影响砂石分离机的整体运行工作,那么怎么才能做好砂石分离机润滑轴承的日常维护工作呢?

砂石分离机

首先在启动砂石分离机之前,先启动油泵,在其油泵运行两分钟以后再启动砂石分离机,当油泵不能继续给油时,此时就要立即停止砂石分离机的运行。

洗沙机械的换季保养主要包括更换机油,燃油,防冻液采取措施,增加冷冻设施。砂石分离机械的轴承保养非常重要,砂石分离机的轴承部分是容易损坏的部件,在使用中磨损较大,所以需要定期保养,定期添加润滑油来增加轴承寿命。轴承油脂要每三个月更换一次,应用清洁的汽油或煤油仔细清洗滚轮轴承。 砂石分离机做好准备工作后,应按规定的开车顺序操作。在正常的运转过程中,也要注意不应较长时间超过规定值。

要想选择适合自己场地,自己原料的设备,先要知道砂石分离机跟轮式砂石分离机的区别,只有知道了有什么区别才能选到合适自己的,下面砂石分离机厂家就两者的区别来做一下充分解析:

砂石分离机主要用于公路,水电,建筑等行业的洗选、分级、除杂,以及细粒度和粗粒度物料洗选等作业;砂石分离机被广泛用于砂石场、矿山、建材、交通、化工、水利水电、混凝土搅拌站等行业中对物料的洗选。

砂石分离机工作原理:

砂石分离机由槽体、减速机、电机、中心轴、螺旋叶片、支架组成。机器转子采用中心结构,螺旋叶片安装在中心轴上,有减速机链接到中心轴上进行工作,通过设备内的螺旋装置,对砂石进行搅拌,把砂石中的水和杂质从设备出口排出,砂石在螺旋装置作用下筛出,再从出口排出,达到清洗和筛选砂石的效果,该设备兼有清洗、脱水、分级三种功能。

轮式砂石分离机工作时是电机通过三角带、减速机、齿轮减速后带动叶轮缓慢转动,砂石在叶轮的带动下翻滚并研磨,就这样除去砂石表面杂质,破坏包覆砂石的水汽层,利于脱水,加水形成强水流,能带走杂质和细小异物,并从出口排出,以完成清洗效果。

砂石分离机外观结构:

砂石分离机体型较长,采用卧式结构布置,砂石分离机不需要使用筛网,在工作中减少了筛网的磨损,设备使用寿命更长,但是安装布置不如轮式方面。轮式砂石分离机结构较简单,易损件少,占地面积较小,叶轮传动轴承装置与水和受水物料隔离,基本上避免了轴承因水,砂和污染物导致损坏的现象,大大降低了故障率。

砂石分离机清洗能力:

砂石分离机的处理量更大,功率利用率更高,洗净度高,能清洗细小粒度的石料,可对泥质严重的砂石进行清洗工作,一般配置在大型制砂生产线中;轮式砂石分离机处理量相对较少,清洗过程中砂子流失量少,不需要使用过多水资源,一般适用中小产能的制砂生产线。

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