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近日，位于河北的混凝土生产站点内，60型污水零排放系统与定制版14米龙门洗车机相继完成进场安装与调试，各项运行参数均达到设计标准，即将投入日常生产使用。
本次落地的60型污水零排放系统，针对站点日常罐车清洗、地面冲洗、剩余混凝土处理等高频场景做了适配优化。设备运行后，搅拌车罐体内残留的混凝土浆液可直接进入系统完成多级分离，粗砂石、细沙被彻底筛出回收，可直接重新投入生产环节；分离产生的浆水经过二次细沙分离、浓度调节后，进入闭环储浆体系循环使用，从根源上避免了废水外溢、沉渣清理转运的二次污染问题。结合站点日常生产规模测算，这套系统投用后，每年可回收砂石超千吨，节约生产用水近三万吨，同时省去了大量余料清运、排污处理的额外开支。
同步交付的定制版14米龙门洗车机，是根据该站点大型运输车辆多、车身带泥严重的实际使用场景量身打造。设备覆盖长度完全适配加长型物料运输车整体车身，高压喷淋点位均匀分布在龙门架四周与底部，车辆缓慢驶过即可完成底盘、轮胎、车身侧面的全方位冲洗，全程无需人工手持水枪操作，单台车辆冲洗时间不到两分钟，洗净率远高于传统人工冲洗模式。冲洗产生的污水直接接入零排放系统循环处理，不会出现积水漫流、污泥堆积的情况，从出入口环节就守住了站点的环保防线。
该站点从车辆出入口冲洗、生产余料回收到污水闭环处理的全链条绿色生产体系进一步打通，既满足了当地Z新的环保管控要求，也通过资源循环利用实实在在降低了长期运营成本。接下来，项目技术团队还将定期跟进设备运行状态，提供后续运维指导，保障两套环保设备长期稳定发挥效益，为搅拌站实现环保合规与降本增效的双向目标提供可靠支撑。
