混凝土搅拌站在生产经营的过程中不可避免产生大量污水，这类污水不但含有砂石、水泥等常规建筑材料，同时也含有各种混凝土添加剂，如果直接排放，必然给自然环境造成严重污染。企业作为市场行为主体，其目的不仅仅是创造财富，更应该肩负社会责任；所以，对混凝土搅拌站生产污水进行必要的科学处理，配套相应的环保设备设施，从而适应环保发展新形势要求。

混凝土搅拌站污水处理之传统方法——企业大多建造几个沉淀池，污水在池内经过自然沉淀（利用自然重力沉淀，耗时长、池体空间大，占用场地）或者药剂辅助沉淀（水体被引入新的化学成分，对回用于生产有干扰，较少使用），沉淀池上清液外排或者回用。

这类传统处理方法除去原始粗陋及简单粗暴，似乎没有其它益处。因为传统方法忽视了水质特点及处理后污水去向的要求，更忽视了生产中排放强度高及排放持续等特点，企业无法通过缓慢的自然沉淀解决行业所需，尤为关键是此类传统方法处理后的污水水质无法满足新实施的环保法律、法规要求。

那么，对于混凝土生产企业而言，这类污水应该如何科学处理呢？结合混凝土生产行业特点，对混凝土搅拌站排放污水针对性地设计了一套经济适用、组合多样、配置灵活的零排放（循环使用）处理方法，帮助混凝土生产企业实现真正意义上的节能减排。

混凝土搅拌站零排放生产排放污水处理新工艺思路如下：

新工艺设计具如下特点：

1、强调整合分类，按需处理，体现高性价比；

2、强化工艺设计，突出时间换空间的优势，缩减构筑物建设规模，节省用地，与持续、高强度生产排放匹配；

3、处理后的污水依照设计去向及使用目的，差异化设置工艺保障环节，确保处理后的污水水质稳定可控；

4、工艺设计中装备化比例高，工程实施周期短，便于安装维护，易于吊装移动，适于企业异地发展迁移，装备保值度高；

5、工艺遵循功能化模块设计，优化组合，易于系统扩容增量，适应企业更高更新要求；

6、系统配置按照不同需求灵活多样，充分实现按需设计理念，满足不同业方的不同诉求；

7、系统智能化设计，自控程度高，减少人员依赖，降低人为操控风险；

新工艺环节分离收集的砂、石子，原本就是混凝土生产所需的原料，完全可回收利用于生产；浓浆水（即泥浆水）含有生产环节添加的辅助调节剂等成分，对混凝土生产再次使用没有影响，而且还能间接性的促进设备的使用成本降低。稳定达标处理后的清水集中储蓄，通过增压泵可以循环使用于生产，无形中减少了作业流程中的水量。此外，经过达标处理后的清水还可以使用于场地冲刷降尘，降低搅拌站的空气尘灰比例，优化工作环境。